Tukkumyynti avoimet lineaarilaakerit

Käsittelyssä avoimet lineaariset kuulalaakerit , Kuinka hallita prosessointitarkkuutta ja pinnan laatua laakereiden yleisen suorituskyvyn varmistamiseksi?

Käsittelytarkkuuden hallinta
1. Edistynyt valmistusprosessi ja laitteet
Yininin työpaja on varustettu moderneilla valmistuslaitteilla, mukaan lukien korkean tarkistuksen CNC-työstötyökalut, hiomakoneet ja automatisoidut tuotantolinjat. Näillä laitteilla ei ole vain erittäin korkea prosessointitarkkuus, vaan myös vahvat käsittelyominaisuudet ja stabiilisuus, jotka voivat vastata prosessointitarpeisiin avoimet lineaariset kuulalaakerit erilaisista eritelmistä ja monimutkaisuudesta. Hyväksymällä edistyneet valmistusprosessit voimme hallita tarkasti sisä- ja ulkorenkaiden mitta- ja muototarkkuutta ja muodon tarkkuutta laakereiden liikkuvia elementtejä ja häkkejä varmistaen, että laakereilla on hyvä istuvuus ja sujuva liike kokoonpanon ja käytön aikana.

2. tiukka prosessin hallinta
Käsittelyn aikana seuraamme tiukkaa prosessivirtausta ja prosessiparametrien hallintaa. Lämmönkäsittelystä raaka -aineiden viimeistelyyn jokaisella prosessilla on selkeät käyttötarkastus- ja tarkastusstandardit. Esimerkiksi lämmönkäsittelyprosessin aikana käytämme edistyneitä lämpötilanhallintajärjestelmiä ja jäähdytystekniikoita varmistaaksemme, että laakerimateriaali saavuttaa ihanteellisen kovuuden ja organisaation tilan, mikä parantaa laakereiden kulumiskestävyyttä ja väsymyskestävyyttä. Viimeistelyvaiheessa käytämme tarkkaa hiomavarusteita ja online-havaitsemistekniikkaa tarkasti mittaamaan ja säätämään laakerin kokoa ja muotoa varmistaaksemme, että kunkin laakerin tarkkuus täyttää suunnitteluvaatimukset.

3. Kattava laadunhallintajärjestelmä
Olemme perustaneet täydellisen laadunhallintajärjestelmän, mukaan lukien ISO 9001 -laadunhallintajärjestelmän sertifiointi ja tiukat sisäiset laadunvalvontaprosessit. Säännöllisten sisäisten tarkastusten ja kolmansien osapuolien tarkastusten avulla varmistamme, että prosessointi täyttää kansainväliset standardit ja asiakasvaatimukset. Meillä on varustettu edistyneillä testauslaitteilla, kuten kolmen koordinaatin mittauslaitteilla, pyöreysmittareilla ja pinnan karheusmittarilla jne., Jotta voimme seurata ja palauttaa avain mitat ja pinnan laatu prosessointiprosessin aikana reaaliajassa, tunnistaa oikea-aikainen poikkeamat ja varmistaa prosessoinnin tarkkuuden johdonmukaisuus ja vakaus.

Pinnan laadunvalvonta
1. Optimoi hiontaprosessi
Pinnan laatu vaikuttaa suoraan kitkan suorituskykyyn, kulumiskestävyyteen ja laakerin käyttöikäyn. Hiontaprosessin aikana käytämme optimoituja jauhatusprosesseja ja jauhatusparametreja, kuten kohtuullista jauhatuspyörän tyypin, hiontanopeuden ja syöttönopeuden valintaa varmistaaksemme, että laakeripinta saavuttaa ihanteellisen karheuden ja mikrogeometrian. Hienon jauhamisen ja kiillotuksen avulla laakeripinta muodostaa tasaisen ja herkän mikrorakenteen, mikä parantaa pinnan voitelua ja kulumiskestävyyttä.

2. edistynyt pintakäsittelytekniikka
Kaakerin korroosionkestävyyden ja kulutuskestävyyden parantamiseksi käytämme edistyneitä pintakäsittelytekniikoita, kuten pintapäällystettä ja pinnan modifiointia. Menetelmien, kuten ruiskuttamisen tai upottamisen, avulla laakeripinnalle muodostuu tiheä suojakalvo ulkoisen ympäristön eroosion eristämiseksi. Laakeripintaa muokataan ionin implantoinnilla, laserlevyllä ja muilla tekniikoilla pinnan kovuuden ja sitkeyden parantamiseksi ja laakerin käyttöikälle.

3. Tiukat puhdistus- ja ruosteen ehkäisytoimenpiteet
Prosessointi- ja kokoonpanoprosessin aikana noudattamme tiukasti puhdistus- ja ruosteen ehkäisymenettelyjä varmistaaksemme, että laakeripinta ei ole saastunut ja syöpynyt. Käytä erityisiä puhdistusaineita ja puhdistuslaitteita puhdistamaan ja kuivaamaan laakerit öljyn, metallilastujen ja epäpuhtauksien poistamiseksi pinnalle. Levitä ruosteenestoaine- tai ruoste-estäjää laakeripinnalle ruosteen ja hapettumisen estämiseksi varastoinnin ja kuljetuksen aikana.

Tekniset edut ja kattavat takuut
Yininillä on 12 ammatillisen teknikon ryhmä, jolla on rikas teollisuuskokemus ja asiantuntemus, jotka voivat tarjota räätälöityjä laakeriratkaisuja erilaisiin sovellusskenaarioihin ja asiakkaiden tarpeisiin. Jatkuvan teknologisen innovaatioiden ja tutkimuksen ja kehityksen avulla optimoimme jatkuvasti prosessointitekniikkaa ja laadunvalvontaprosessia laakereiden käsittelytarkkuuden ja pinnan laadun parantamiseksi. Olemme perustaneet täydellisen myynnin jälkeisen palvelujärjestelmän, joka voi vastata asiakaspalautteeseen ja tarpeisiin ajoissa ja tarjota täyden valikoiman teknistä tukea ja ratkaisuja.