Tukkumyynti vakiomuotoiset lineaarilaakerit

Kuinka hallita lämpötilaa ja aikaa taon aikana vakiolaakeri rengas tyhjiä?

Lämpötilan hallinta: Tarkkuus ja dynaaminen säätö
1. Esilämmitysvaihe
Esilämmitys ennen taonta on keskeinen vaihe materiaalin tasaisen lämmityksen varmistamiseksi ja taontajännityksen vähentämiseksi. Yinin käyttää edistyneitä lämmitysuuneja kuumentamaan materiaali sopivaan lämpötila -alueeseen tarkkojen lämpötila -anturien ja ohjausjärjestelmien kautta. Erityyppisille laakerimateriaaleille (kuten hiiliteräs, ruostumaton teräs jne.) Asetamme erilaiset esilämmityslämpötilat varmistaaksemme, että materiaali saavuttaa ihanteellisen mikrorakenteen ja kestomuovisuuden ennen taonta. Esimerkiksi ruostumattoman teräksen laakerirenkaan aihioiden esilämmityslämpötila asetetaan yleensä välillä 900 ° C - 1100 ° C sen korroosionkestävyyden ja mekaanisten ominaisuuksien optimoimiseksi.
2. taonta lämpötila -ikkuna
Lämpötilan hallinta taonta on ratkaisevan tärkeää, mikä vaikuttaa suoraan materiaalin juoksevuuteen ja muovattavuuteen. Pitkäaikaisen teknisen kertymisen perusteella Yinin on luonut tiukan taontalämpöikkunan jokaiselle laakerimateriaalille. Tässä ikkunassa materiaali voi ylläpitää hyvää plastisuutta välttäen rakeista kasvua ja mekaanista ominaisuuksien heikkenemistä, jotka johtuvat ylikuumenemisesta. Teknikomme seuraavat ja säätävät lämmitysuunin lämpötilaa reaaliajassa varmistaaksesi, että materiaali on aina optimaalisessa lämpötilassa taontaprosessin aikana.
3. Jäähdytysvaihe
Myöskään jäähdytysprosessia taontumisen jälkeen ei pidä sivuuttaa, koska se määrittelee materiaalin mikrorakenteen ja kovuuden. Yinin käyttää edistyneitä jäähdytystekniikkaa ja laitteita, kuten öljysäiliöitä tai ilmanjäähdytyslaitteita, jäähdytysnopeuden ja menetelmän tarkkaan materiaaliominaisuuksien ja tuotevaatimusten mukaisesti. Kohtuullisen jäähdytysstrategian avulla lämpörasitusta voidaan vähentää tehokkaasti ja laakerirenkaan tyhjän voimaa ja sitkeyttä voidaan parantaa.

Ajanhallinta: Tarkkuus ja yhteistyötoiminta
1. Lämmitysaika
Lämmitysajan pituus vaikuttaa suoraan materiaalin lämpötilan tasaisuuteen ja energiankulutukseen. Yinin optimoi lämmitysuunin lämmitystehokkuuden ja lämmönsiirtopolun yhdistettynä materiaalin lämmönjohtavuuteen lämmitysajan tarkkaan laskemiseksi ja asettamiseksi. Lämmitysuunimme käyttää edistynyttä palamisen hallintajärjestelmää, joka voi säätää lämmitystehoa automaattisesti materiaalin paksuuden ja muodon mukaan varmistaen, että ihanteellinen esilämmityslämpötila saavutetaan lyhyessä ajassa vähentäen samalla energiajätteen.
2. taontaika
Taostamisajan hallinta liittyy suoraan materiaalin muodonmuutoksen asteeseen ja mikrorakenteen kehitykseen. Yinin käyttää edistyneitä taontalaitteita ja -prosesseja, kuten monisuuntaista taonta, tarkkuuskuulemon taonta jne., Yhdistettynä tarkkaan taonta-ajan säätöön varmistaakseen, että laakerirenkaan tyhjä on tasainen muodonmuutos ja tiheä mikrorakenne taontaprosessin aikana. Teknikkomme optimoivat jatkuvasti parametrien taonta simulaation ja kenttätestien avulla varmistaakseen, että jokainen tako voi saavuttaa parhaat tulokset.
3. Jäähdytysaika
Jäähdytysajan tarkka hallinta on välttämätöntä lämpöhalkeamien välttämiseksi ja materiaalin ominaisuuksien ylläpitämiseksi. Yinin on kehittänyt yksityiskohtaisen jäähdytysohjelman materiaalien ominaisuuksien ja tuotevaatimusten perusteella. Hallitsemalla jäähdytysväliaineen lämpötilaa, virtausnopeutta ja jäähdytysaikaa, voimme tehokkaasti säätää materiaalin jäähdytysnopeutta ihanteellisen mikrorakenteen ja mekaanisten ominaisuuksien saamiseksi.

Yininin tekniset edut ja vahvuudet
1. Nykyaikaiset valmistuslaitteet
Yinin on varustettu nykyaikaisella valmistuslaitteella ja tarkalla mittaustyökaluilla, kuten tarkkaan CNC-työstötyökalut, ultraäänivirheen ilmaisimet, metallografiset mikroskoopit jne. Varmistaakseen, että jokainen laakerirengas tyhjä täyttää alan laatustandardit valmistusprosessin aikana. Nämä laitteet eivät vain paranna tuotannon tehokkuutta, vaan myös varmistavat tuotteen laadun vakauden ja johdonmukaisuuden.
2. Vahva tekninen tutkimus- ja kehitysryhmä
Tekninen tiimimme koostuu 12 kokeneesta insinööristä, joilla on syvällinen tausta materiaalitieteestä, mekaanisesta suunnittelusta ja valmistusprosessista. Jatkuvan teknologisen innovaatioiden ja T & K-toiminnan avulla pystymme tarjoamaan asiakkaille räätälöityjä laakeriratkaisuja monimutkaisten ja erityisten sovellusvaatimusten täyttämiseksi.
3. Kattava laadunvalvontajärjestelmä
Yinin on perustanut täydellisen laadunvalvontajärjestelmän. Raaka -aineiden hankinta lopulliseen tuotteen toimitukseen jokainen prosessi tarkistetaan tiukasti ja testataan. Käytämme edistynyttä testaustekniikkaa ja laitteita, kuten röntgenvirheiden havaitsemista, magneettihiukkasten virheiden havaitsemista jne. Varmistaaksemme, että jokainen laakerirengas tyhjä täyttää kansainväliset standardit ja asiakasvaatimukset.
4. Yhden luukun hankintapalvelu
Ryhmäkäyttöisenä yrityksenä Yinin tarjoaa yhden luukun hankintapalveluita, jotka voivat tarjota asiakkaille täyden valikoiman laakerituotteita ja niihin liittyviä lisävarusteita. Tämä ei vain vähennä asiakkaiden hankintakustannuksia ja aikaa, vaan myös parantaa toimitusketjun luotettavuutta ja joustavuutta.