Räätälöity Rullalaakeri

Kuinka Shanghai Yinin laakeri- ja siirtoyhtiö varmistaa Rullalaakeri Se tarjoaa?

1. Raaka -aineiden valinta ja tarkastus
Pätevä toimittajan valinta: Shanghai Yinin -laakeri- ja siirtoyhtiö on hyvin tietoinen raaka -aineiden laadun merkityksestä lopputuotteiden laatimiseen. Siksi he ovat luoneet pitkäaikaisia ​​ja vakaita yhteistyösuhteita tunnettujen raaka-ainetoimittajien kanssa kotona ja ulkomailla. Valitseessaan toimittajia yritys suorittaa tiukat arviot toimittajan pätevyydestä, tuotantokapasiteetista, laadunhallintajärjestelmästä jne. Varmistaakseen, että valittu toimittaja voi tarjota korkealaatuisia raaka-aineita.
Raaka -aineiden tarkastus: Kaikki tehtaalle saapuvat raaka -aineet käyvät läpi tiukan tarkastusprosessin. Tähän sisältyy ulkonäkötarkastus, kemiallinen koostumuksen analyysi, mekaanisten ominaisuuksien testaus ja muut näkökohdat varmistaakseen, että raaka -aineet täyttävät yrityksen laatustandardit ja vaatimukset. Pysäyttämättömien raaka -aineiden osalta yritys ilmoittaa viipymättä toimittajalle ja hylkää ne tuotteen laadun varmistamiseksi.

2. tuotantoprosessin hallinta
Yksityiskohtaiset prosessivirta- ja toiminta -eritelmät: Shanghai Yinin -laakeri- ja siirtoyhtiö on laatinut yksityiskohtaisen prosessivirtauksen ja toiminta -eritelmät, jotka selventävät kunkin tuotantolinkin erityisiä vaatimuksia ja käyttövaiheita. Nämä tekniset tiedot ja prosessit kattavat koko prosessin raaka -aineiden käsittelystä, lämmönkäsittelystä, kokoonpanosta lopputuotteen tarkastukseen varmistaen, että jokainen linkki täyttää laatuvaatimukset.
Edistyneet tuotantolaitteet: Yhtiö on ottanut käyttöön edistyneitä tuotantolaitteita ja tekniikkaa, mukaan lukien CNC -työstötyökalut, lämmönkäsittelylaitteet, tarkkuustestausvälineet jne. Nämä laitteet eivät vain paranta tuotannon tehokkuutta, vaan myös varmistavat tuotteiden käsittelyn tarkkuuden ja vakauden parantaen siten laakereiden yleistä laatua.
Prosessiparametrien tiukka hallinta: Tuotantoprosessin aikana yritys hallitsee tiukasti prosessiparametreja. Tämä sisältää keskeiset parametrit, kuten lämpötila, paine, aika jne. Varmistaakseen, että jokainen tuotantolinkki täyttää suunnitteluvaatimukset. Samanaikaisesti yritys ylläpitää ja ylläpitää myös tuotantolaitteita säännöllisesti laitteiden normaalin käytön ja tarkkuuden varmistamiseksi.

3. Prosessia tarkastus ja tietue
Väliaikaisten tuotteiden tarkastus: Tuotantoprosessin aikana yritys tarkastaa säännöllisesti välituotteita. Tähän sisältyy mittamittaus, ulkonäkötarkastus, kovuustestaus ja muut näkökohdat varmistaakseen, että kunkin tuotantolinkin tuotteet täyttävät laatuvaatimukset. Löydettyjen ongelmien osalta yritys ryhtyy oikea -aikaisia ​​toimenpiteitä niiden korjaamiseksi ja ongelmien estämiseksi.
Tallennus ja jäljitettävyys: Yhtiö on perustanut täydellisen tallennusjärjestelmän kunkin tuotteen tuotantotiedot ja tiedot. Tähän sisältyy raaka -aineerät, tuotantopäivät, tuotantohenkilöstö, tarkastustiedot jne. Näiden tietojen kautta yritys voi jäljittää tuotteiden laatuongelmat ja löytää ongelmien perimmäiset syyt, jotta voidaan toteuttaa tehokkaita parannustoimenpiteitä.

4. Valmiin tuotteen tarkastus ja tarkistus
Kattava tarkastus: Yhtiö suorittaa lopullisen rulla -laakerituotteen kattavan tarkastuksen. Tähän sisältyy mittamittaus, ulkonäkötarkastus, kovuuskoe, elämänkoe ja muut näkökohdat. Näiden tarkastusten avulla yritys voi varmistaa, että tuotteen laatu täyttää suunnitteluvaatimukset ja täyttää asiakkaiden odotukset.
Staattinen ja dynaaminen kuormitustesti: Valmiissa tuotteiden tarkastuksessa yritys suorittaa myös staattiset ja dynaamiset kuormitustestit. Nämä testit simuloivat voimaolosuhteita todellisissa työolosuhteissa, ja testin avulla voidaan varmistaa, pystyykö laakeri toimimaan normaalisti määritellyn kuorman alla.
Elämäkoe: Laakerin huolto -ajan tarkistamiseksi yritys suorittaa myös elämäkokeen. Simuloimalla jatkuvaa kiertoa todellisissa käyttöolosuhteissa havaitaan laakerin kuluminen ja väsymys, jotta voidaan selvittää, vastaako laakerin käyttöikä vaatimukset.

5. Laadunhallintajärjestelmä
Shanghai Yinin Bearing & Transmission Company on perustanut äänenlaadunhallintajärjestelmän. Tähän sisältyy laatukäsikirjojen, järjestelmien ja prosessistandardien muotoilu, laadukkaan vastuujärjestelmän perustaminen, laadunhallintaosaston perustaminen ja laadukkaat testauslaboratorio jne. Samanaikaisesti yritys suorittaa säännöllisesti myös laaduntietoisuuskoulutusta ja taitojen parantamiskoulutusta työntekijöille parantaakseen laadunvaraisuuttaan ja taitotasoa. Laadunhallintajärjestelmässä yritys on myös perustanut jatkuvan parannusmekanismin vastaamaan asiakkaiden tarpeisiin ja odotuksiin parantamalla ja optimoimalla jatkuvasti tuotantoprosesseja, parantamalla tuotteiden laatua ja palvelutasoa.