Laakeritoimittajan arviointi: kapasiteetti, laadunvalvonta ja toimitustarkastukset

Ostaja vertailee kolmea hintatarjousta samasta 6200-2RS syväurakuulalaakerista ja löytää hintahajoaman, jota piirros ei pysty selittämään: identtinen poraus, identtinen tiiviste, sama kuormitus. Erot ovat siellä, missä tarjoukset eivät koskaan näytä, lämpökäsittelyn hallinnassa, juoksuradan hiontakyvyssä, ilmoitetussa toleranssiluokassa ja valmiissa varastossa toimituspäivän jälkeen. Laakeritoimittajan arviointi on dokumentoitu todiste näistä eroista, ja se tuottaa kolme erillistä vastausta valmistuskapasiteetista, laadunvalvonnasta ja toimitusvarmuudesta.

Toimittajan arviointi alkaa määrittelystä, jonka voit tarkastaa

Laakerin toimittajan arviointi on dokumentoitu tarkastus siitä, pystyykö toimittaja noudattamaan ilmoitettua toleranssiluokkaa ja ilmoitettua toimituslupausta tietylle määrälle tuotantoeriä. Se ei ole arviointi siitä, näyttävätkö esityksen näytteet hyväksyttäviltä.

määritelmä

Laakereiden valmistuskapasiteetti tarkoittaa tilavuutta, jonka toimittaja voi tuottaa pitäen silti mitta-, juoksu- ja melurajat ilmoitetun toleranssiluokan sisällä. Linja, joka pitää normaalin arvosanan suurella äänenvoimakkuudella, ei ole vaihdettavissa riviin, jolla on luokka 5 samalla äänenvoimakkuudella, vaikka luettelossa olisi molemmat.

Kolme kysymystä erottaa ne: mitkä prosessin vaiheet suoritetaan talon sisällä, miten toleranssiluokka mitataan rivin lopussa ja mitä tapahtuu renkaille, jotka epäonnistuvat mittauksessa. Hinta, pakkaus ja toimitusaika tulevat jälkikäteen, sillä hallitsemattomaan lämpökäsittelyyn rakennettu alhainen tarjous on pikemminkin lykätty kustannus kuin säästö.

Valmistuskapasiteetti: tarkista kolme vaihetta, jotka määrittävät laakerin käyttöiän

Laakereiden käyttöikä päätetään kolmessa prosessivaiheessa, joten kapasiteettia koskevat väitteet tulee verrata näihin vaiheisiin konelukujen sijaan.

Lämpökäsittelyn ohjaus

Pyydä teräslaatu ja uunin tiedot. Laakeriteräkset, kuten 100Cr6 (GCr15, AISI 52100), jotka on määritelty standardissa ISO 683-17, ovat läpikarkaistuja määrätylle kovuusalueelle, mutta säilynyt austeniitti, hiilenpoistosyvyys ja mittamuutos karkaisun jälkeen ratkaisevat, hioavatko renkaat puhtaasti. Toimittaja, jolla ei ole erätason uunikaavioita, ostaa lämpökäsittelyn joltain toiselta.

Kilparadan hionta ja superviimeistely

Pyöreys, rataprofiili ja pinnan viimeistely asettavat melua, kitkaa ja kestoikää ISO 281 -standardin mukaan. Pyydä pyöreysarvot mikrometreinä kolmelta viimeiseltä erältä ja mitkä koneet kattavat porausalueesi. Valokuva hiomalinjasta ei todista mitään todellisuudessa ostamastasi kokonauhasta.

Kokoaminen, tyhjennys ja loppumittaus

Välysryhmä, rasvatäyttö, tiivisteen vastus ja tärinän testaus korjataan tässä vaiheessa. Pyydä tyhjennysjakaumaa viimeisimpien erien kesken, älä piirustukseen painetun nimellisryhmän osalta.

Kartiorullalaakerit terävöittävät täsmäyskysymystä, koska kuppi ja kartio hiotaan sarjana ja yhteensopimaton pari tuhoaa esijännityslaskelman. Tapa, jolla 30200-sarja on järjestetty kokoluokan mukaan, osoittaa, miksi koneluettelo on tärkeämpi kuin malliluettelo.

30200 Series Tapered Roller Bearings by Size Band

30200-sarjan kartiorullalaakerit koon mukaan Yhteensopivia kuppi-kartiosarjat, joiden reikäkoko on 17-220 mm, kuormitusarvoilla ja nopeustiedoilla koneluettelotarkistuksia varten. Näytä tuote →

Taulukko 1: todisteet, jotka muuttavat kapasiteettivaatimuksen todennetuksi prosessiksi.
Vaihe	Todisteita pyydettäväksi	Vastaus, joka epäonnistuu tarkastuksessa
Rengas- ja rullamateriaali	Myllysertifikaatti lämpönumerolla, teräslaadulla (100Cr6 tai GCr15) ja ISO 683-17 -viittauksella	Vain tarjouksessa ilmoitettu teräslaatu
Lämpökäsittely	Eräuunien kaaviot: kovuusalue, hiilenpoistosyvyys, mittamuutos	Kovuuden kuvataan täyttävän vaatimukset, ilman merkintöjä
Kilparadan hionta	Pyöreys ja pintakäsittely mikrometreinä kolmesta viimeisestä erästä	Luettelon meluluvut ilman erätietoja
Kokoaminen ja testaus	Välyksen jakautuminen, rasvan erittely, tärinä tai melutulokset	Tarkastusraportti, joka kattaa vain näytteet

Laadunvalvonta: pyydä asiakirjoja, älä lupauksia

Laatujärjestelmä on vain niin vahva kuin sen jättämät tietueet, joten pyydä neljä asiakirjasarjaa ennen ensimmäistä tilausta: materiaalitodistukset, erätason toleranssimittaukset, kriittisten mittojen kykytutkimukset ja vikaanalyysitietueet.

Toleranssiluokka on kirjoitettava piirustukseen. ISO 492 määrittelee normaalia korkeammat luokat (luokat 6, 5, 4 ja 2), DIN 620 käyttää yhteensopivia P6, P5, P4 ja P2 merkintöjä ja ABMA Standard 20 ABEC-1 - ABEC-7 ovat samoilla tikkailla. Kun piirustus vaikenee, toimittaja ilmoittaa normaalin arvosanan ja jokainen hintavertailu jälkikäteen on epäluotettava. Yksityiskohtainen esittely siitä, kuinka valmistajat tarkistavat materiaalit, toleranssit ja testauksen, on saatavilla tässä katsauksessa joissa on valmistuksen laatutarkistuksia .

Kykytiedot ovat toinen testi. Kriittisten mittojen kohdalla Cpk 1,33 tai korkeampi on tavallinen ostajan vaatimus, ja sen on oltava peräisin ilmoitetusta otoskoosta ja tuotantokaudesta. 20-osainen tutkimus todistaa yhden koneen yhdessä vuorossa, ei prosessia. 6200-sarjan syväurakuulalaakerit ovat vakiokoetapaus, koska sama reikäkoko esiintyy normaaleissa, P6- ja P5-luokissa ja niiden välinen hintaero on selkein merkki siitä, minkä luokan toimittaja aikoo toimittaa.

6200 Series Deep Groove Ball Bearings in Multiple Grades

6200-sarjan syväurakuulalaakerit useissa laatuluokissa Yksiriviset laakerit 6200-6244 P0/P6/P5-tarkkuudella, avoimet, ZZ- tai 2RS-vaihtoehdot ja kuormitusnopeustaulukot laatujen vertailua varten. Näytä tuote →

Mitä lainauksessa sanotaan

Korkeampi tarkkuuslaatu saatavilla pyynnöstä
Laadunhallintajärjestelmä sertifioitu
Varastotuotteiden toimitusaika seitsemän päivää
Nollavirhepolitiikka

Mitä tarkastus varmistaa

Erämittaukset kyseisellä luokalla kolmelta tuotantokierrokselta
Sertifikaatin laajuus, joka kattaa laakerilinjan nykyisessä jaksossa
Vahvistetut päivämäärät ja OTD-kurssi viimeisen 12 kuukauden ajalta
Viat on ryhmitelty ISO 15243 -standardin mukaisesti korjaustoimenpiteineen

Toimitusvarmuus: kolme numeroa kahdentoista kuukauden aikana

Toimitusvarmuutta mitataan kolmella numerolla, joista jokainen lasketaan vähintään 12 kuukauden ajalta ja vähintään 20 tilausriviltä.

Oikea-aikainen toimitusnopeus: tilausrivit, jotka on lähetetty vahvistettuna päivänä tai sitä ennen, jaettuna kaikilla jakson riveillä.
Läpimenoaikahajoaminen: ero ilmoitetun läpimenoajan ja todellisten läpimenoaikojen 90. prosenttipisteen välillä, mikä on luku tuotannon suunnittelun kokemuksista.
Tilauksen täyttöaste: osuus tilatusta määrästä, joka toimitetaan varastosta ilman selvitystä tai laadun vaihtoa.

Pyydä raakalähetyslokia prosenttiosuuden sijaan ja sovita se omiin tavaroiden vastaanottopäiviisi. Toimittaja, joka raportoi korkeasta OTD-suhteesta kahdesti uudelleen vahvistetuilla linjoilla, ei ole luotettava; se on vain jatkuvaa.

Havainnollistava esimerkki, ei toimittajatietue

Kaksikymmentä tilausriviä yhden vuosineljänneksen aikana. Kahdeksantoista lähetetty vahvistettuna päivänä. Kaksi toimitettiin myöhässä, 4 päivää ja 11 päivää, molemmat samasta kokoryhmästä.

OTD = 18/20 = 90 %

Keskittyminen merkitsee keskimääräistä enemmän: molemmat myöhäiset linjat tulivat yhdeltä kokoluokasta, mikä viittaa pikemminkin aikataulutukseen kuin kuljetukseen.

Varastoitavat tuotteet on helpompi varmistaa, koska fyysinen laskeminen videon esittelyn aikana ratkaisee saatavuuden muutamassa minuutissa. Asennetut yksiköt, kuten UCP-tyynylohkosarja, ovat tavallinen lähtökohta tälle tarkastukselle, koska ne ostetaan varaosina eikä projektimäärinä.

UCP Series Pillow Block Ball Bearings for Shaft Support

UCP-sarjan tyynykuulalaakerit akselin tukemiseen Valurauta- tai alumiinirunkoiset yksiköt UCP203 - UCP320, akselin halkaisijat 17–100 mm ja pulttikoot M10–M30 vaihtotarkastuksia varten. Näytä tuote →

Painotettu tuloskortti, jota voit puolustaa arvostelussa

Arvioi toimittaja 100 pisteen asteikolla kiinteillä painoilla ja kirjallisella rivikohtaisella kynnysarvolla, joten suunnittelu, hankinta ja johto tarkistavat samat todisteet.

Taulukko 2: 100 pisteen arviointimalli laakeritoimittajille, todisteet jokaisen painon takana.
Kriteeri	Paino	Todisteet	Kynnys
Tuotantokapasiteetti	25	Oma prosessiluettelo, koneluettelo kokokaistalle, lämpökäsittelykaaviot	Kaikki kolme vaihetta talon sisällä tai dokumentoidulla alihankintasopimuksella
Laadunvalvonta	30	Materiaalitodistukset, erämittaukset, kriittisten mittojen Cpk-tutkimus	Cpk 1,33 tai suurempi piirustuksen toleranssiluokalla
Toimituksen luotettavuus	25	12 kuukauden lähetysloki, täyttöaste, toimitusaikaero	OTD 95 % tai suurempi yli 20 rivillä
Dokumentointi ja jäljitettävyys	10	Sertifikaatin laajuus, erämerkintä, ISO 15243 vikaanalyysi	Jokaisen näyteerän lämpöluku jäljitettävissä valmiiseen erään
Vastaus ja tuki	10	Tekniset vastaukset, vaihtopolitiikka, näytteen toimitusaika	Kirjalliset vastaukset kahden arkipäivän kuluessa

Noudata kahta tiukkaa sääntöä ennen kuin luet kokonaissummat: toimittaja, joka saa alle 70 % laadunvalvonnassa pisteytyksen, hylätään kokonaismäärästä riippumatta, ja mikä tahansa kriteeri ilman todisteita saa nollan keskiarvon sijaan. Molemmat säännöt poistavat kiusauksen palkita nopeasta tarjouksesta.

Missä tarjontamalli muuttaa kysymyksiä

Tehdas ja jakelija vastaavat erilaisiin kysymyksiin, joten selvitä, kummalta roolilta ostat, ennen kuin tuloskortti otetaan käyttöön.

Toimittajat, jotka yhdistävät luetteloituja alueita vientiin ja jakeluun, kuten Shanghai Yinin Bearing & Transmission Company, arvioidaan jäljitettävyyden perusteella uunikaavioiden sijaan: mikä tehdas on tuottanut erän, kulkeeko tehtaan sertifikaatti lähetyksen mukana ja kuka omistaa korvausvaatimuksen, kun laakeri rikkoutuu sen käyttöiän sisällä. Samat kolme otsikkoa pätevät, mutta todisteet siirtyvät erämerkintään, varaston tarkkuuteen ja korvausten käsittelyyn.

Sovellus muuttaa myös määrityksiä. Jos yhden laakerin referenssin on vastattava ajoneuvon alustaa akselin halkaisijan sijaan, ehdokasalue kapenee ennen pisteytyksen alkamista, kun autojen laakerisovellukset sivut näyttävät.

Kuinka monta näytettä arviointitilauksen tulee sisältää?

Tilaa 30-50 kappaletta vähintään kolmesta tuotantoerästä ja pyydä toimittajaa tulostamaan eränumerot pakkausluetteloon. Yksi erä näyttää, mitä yksittäinen kone teki yhtenä päivänä; kolme erää osoittavat, kestääkö prosessi. Säilytä osat todistajakoetta varten omassa metrologialaboratoriossasi ja kirjaa pyöreys, välys ja melutulokset ilmoitettua toleranssiluokkaa vastaan.

Mikä toleranssiluokka tarjouspyynnössä tulisi määrittää?

Määritä arvosana ISO 492:sta tai vastaavasta DIN 620 P-luokasta ja ilmoita se piirustuksessa sähköpostin sijaan. Normaaliluokka kattaa yleiset koneet, P6 kattaa sähkömoottorit ja pumput, joissa käyntitarkkuus vaikuttaa meluun, ja P5, jossa hionta ja mittausaika nostavat kustannuksia jyrkästi. ABEC- ja ISO-nimikkeiden sekoittaminen yhteen tarjouspyyntöön on yleisin syy harhaanjohtavaan hintavertailuon.

Minkä oikea-aikaisen toimituksen kynnyksen pitäisi käynnistää korjaava toimenpide?

Alle 95 %:n OTD:n mitattuna 12 kuukauden ja vähintään 20 tilausrivin aikana, pyydä kirjallista korjaavaa toimenpidettä ja nimeä kyseiset kokoalueet. Alle 90 % kohtele toimittajaa suunnitteluriskinä ja pidä varmuusvarastoa läpimenoajan eron verran. Seuraa täyttöastetta OTD:n rinnalla, koska toimittaja, joka toimittaa ajoissa, mutta korvaa toisen selvitysryhmän, ei ole toimittanut tilausta.

Voiko jakelija läpäistä arvioinnin, että laakeritehdas epäonnistuisi?

Kyllä, koska kriteerit vaihtelevat. Jakelija auditoidaan jäljitettävyyden, varaston tarkkuuden ja korvausten käsittelyn osalta, kun taas tehdas auditoidaan lämpökäsittelytietueiden, jauhatuskyvyn ja erätason mittausten osalta. Arvostele molemmat roolit samojen kolmen otsikon alle, mutta jakelijan paino on korkeampi kuin jakelijan tarkastushuone.