Räätälöidyt pallonivelen päätylaakerit

Mikä on koneistusprosessi palloveltangan päät ? Mitkä ovat pääprosessit?

Pallopään tankojen päätylaakereita, erityistyyppinä laakereina, käytetään laajasti mekaanisessa vaihteistossa, automaatiolaitteissa, ilmailu- ja tarkkuusvälineissä, ja niiden koneistusprosessi vaatii erittäin suurta tarkkuutta ja luotettavuutta. Yininin pallopään sauvan päätyyn koneistusprosessi voidaan jakaa karkeasti seuraaviin ydinprosesseihin: raaka -aineiden valmistus, tyhjä taonta/valu, karkea koneistus, hieno koneistus, lämpökäsittely, pintakäsittely, kokoonpano ja testaus sekä lopullinen pakkaus ja toimitus.

1. Raaka -aineiden valmistelu
Kaikkien korkealaatuisten tuotteiden lähtökohta on korkealaatuiset raaka-aineet. Yinin valitsee korkean hiilen terästä, ruostumattomasta teräksestä tai muista seosmateriaaleista pääraaka-aineiksi palloveltankojen pääaineille. Näillä materiaaleilla on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, kulutuskestävyys ja korroosionkestävyys, ja ne voivat vastata eri sovellusympäristöjen tarpeisiin. Ennen tuotantolinjaan syöttämistä raaka -aineiden on suoritettava tiukka kemiallinen koostumuksen analyysi ja mekaaninen ominaisuustestaus varmistaakseen, että jokainen materiaalierä täyttää vakiintuneet standardit.

2. tyhjä taonta/valu
Suunnitteluvaatimusten mukaan Yinin käyttää tarkkuuden taonta- tai valintatekniikkaa tyhjien laakerien tekemiseen. Taontaprosessi käyttää korkeaa lämpötilaa ja korkeaa painetta metallimateriaalin virtauksen saamiseksi ja muotin täyttämiseksi tiukasti alustavan laakerin muodon muodostamiseksi. Tämä prosessi auttaa parantamaan materiaalin tiheyttä ja mekaanista lujuutta. Casting sopii osiin, joissa on monimutkaisia ​​muotoja. Sula metalli injektoidaan muottiin tarkan ohjauksen avulla ja haluttu muoto saadaan jäähdytyksen jälkeen. Olipa taonta tai valu, Yinin hallitsee tiukasti lämpötilaa, painetta ja jäähdytysnopeutta tyhjän mitta- ja sisäisen laadun ja sisäisen laadun varmistamiseksi.

3. Karkeus
Karkeusvaihe poistaa pääasiassa tyhjän ylimääräisen osan ja lähestyy aluksi lopullista suunnittelua. Tämä vaihe sisältää yleensä toimintoja, kuten kääntäminen, jyrsintä ja poraus, käyttämällä tarkkaa työstötyökaluja ja työkaluja käsittelyn tehokkuuden ja mittatarkkuuden varmistamiseksi. Yinin kiinnittää tässä vaiheessa erityistä huomiota työkalujen valintaan ja kulumisen seurantaan vähentämään prosessointivirheitä ja säilyttämään työkappaleen pinnan tasaisuus.

4. Viimeistely
Viimeistely on avainlinkki laakerin suorituskyvyn ja tarkkuuden parantamisessa. Yinin käyttää hiontaa, kiillotusta ja muita prosesseja laakerin sisä- ja ulkopintojen tarkentamiseksi edelleen, jotta varmistetaan, että mallissa vaaditaan mitat toleranssi, muototoleranssi ja pinnan karheus. Erityisesti pallopea -osassa erityistä hiomatekniikkaa ja kalusteita käytetään pallomaisen pinnan tarkan muodostumisen ja sileän prosessoinnin saavuttamiseen, mikä varmistaa laakerin pyörimisjoustavuuden ja kuormituksen kapasiteetin.

5. Lämpökäsittely
Lämpökäsittely on tärkeä keino parantaa kantomateriaalien suorituskykyä, parantaa niiden kovuutta ja kulumiskestävyyttä. Yinin Company hyväksyy lämpökäsittelyprosessit, kuten sammuttaminen ja karkaaminen materiaaliominaisuuksien ja sovellusvaatimusten mukaisesti, ja ohjaa tarkasti lämmityslämpötilaa, pitämisaikaa ja jäähdytysnopeutta ihanteellisen mikrorakenteen ja mekaanisten ominaisuuksien saamiseksi.

6. Pintakäsittely
Laakerin korroosionkestävyyden ja voitelun suorituskyvyn parantamiseksi Yinin suorittaa erityiskäsittelyn laakeripinnalla, kuten galvanointi, ampuminen tai pinnoite. Nämä hoidot eivät vain lisää laakerin kestävyyttä, vaan myös optimoivat sen kitka -ominaisuudet pariutumisosien kanssa.

7. Kokoonpano ja testaus
Kun kunkin komponentin käsittely on valmis, se tulee kokoonpanovaiheeseen. Yinin käyttää tarkkaa kokoonpanotekniikkaa ja erikoistyökaluja laakerikokoonpanon oikean asennuksen ja tiukan istuvuuden varmistamiseksi. Kokoonpanon valmistumisen jälkeen suoritetaan kattava laatutarkastus, mukaan lukien, mutta rajoittumatta, koon mittaus, kiertovastustesti, kuormitustesti jne. Varmistaakseen, että jokainen laakeresarja täyttää kansainväliset standardit ja asiakasvaatimukset.

8. Pakkaus ja toimitus
Lopuksi, palloveltangan päät Se, jotka ovat läpäisseet tiukat tarkastukset Yininin logistiikkajärjestelmä varmistaa, että tuotteet voidaan toimittaa asiakkaille ajoissa ja turvallisesti.